SCB12-2000KVA干式變壓器在生產(chǎn)過程中可能會(huì)遇到以下問題，建議解決方案：

　　1.匝間電容：使用絕緣材料以增加絕緣層或減少匝間電容的影響。

　　2.線路膨脹：優(yōu)化繞組設(shè)計(jì)，選擇合適的材料和尺寸，確保線路膨脹不影響繞組的緊密性。

　　3.鐵損：選擇合適的鐵芯材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以降低渦流損耗和焦耳損耗。

　　4.電磁干擾：通過合理的屏蔽設(shè)計(jì)和濾波器，減少或消除電磁輻射和傳導(dǎo)干擾。

　　5.絕緣故障：選用優(yōu)質(zhì)絕緣材料，嚴(yán)格絕緣檢測(cè)和質(zhì)量控制。
　　6.線圈間的耦合：合理的繞組布置和隔離設(shè)計(jì)，減少了線圈間的互感耦合。

　　7.泄漏損失：在設(shè)計(jì)中，考慮到泄漏路徑的長度、截面積和磁導(dǎo)率，降低泄漏損失。

　　8.振動(dòng)容限：為保證電容器的穩(wěn)定性，使用機(jī)械夾具、粘合劑等可靠的固定解決方案。

　　9、焊接不良：加強(qiáng)焊接過程控制和質(zhì)量檢測(cè)，確保焊點(diǎn)質(zhì)量可靠。

　　10.絕緣涂層不均勻：采用均勻噴涂或涂層技術(shù)確保絕緣涂層的均勻性和質(zhì)量。

　　11、線圈間短路：加強(qiáng)線圈絕緣檢測(cè)和質(zhì)量控制，防止線圈絕緣擊穿造成短路。

　　12.過熱問題：優(yōu)化散熱設(shè)計(jì)，增加散熱器或風(fēng)扇降低工作溫度。

　　13.頻率漂移：合理選擇部件，進(jìn)行精確的頻率調(diào)諧和校準(zhǔn)。

　　14.尺寸不匹配：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，確保尺寸的準(zhǔn)確性和一致性。

　　15.磁耦合差：優(yōu)化繞組布局和絕緣層設(shè)計(jì)，降低磁耦合的影響。

　　16.繞組損耗過大：選用低阻材料，優(yōu)化繞組結(jié)構(gòu)和尺寸，降低繞組功耗。

　　17.接觸不良：加強(qiáng)對(duì)連接點(diǎn)的焊接或壓接質(zhì)量控制，確保良好的電接觸性能。

　　18.短路問題：嚴(yán)格檢測(cè)和控制繞組絕緣性能，避免繞組短路。

　　19.噪聲問題：為降低SCB12-2000KVA干式變壓器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲，采取了添加降噪材料、優(yōu)化磁芯結(jié)構(gòu)等措施。

　　20.整體效率低：優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇高效元件，合理布置繞組，提高整體效率。